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文章出处:未晓网责任编辑:昱卓东莞模具厂作者:admin人气:-发表时间:2016-10-14 【

  我们模具厂家在给客户报价都是本着真心实意的心态的,要晓道我们模具厂在开模上基本是没有利润可赚的,能赚的利润都在后期的注塑和量产上。我们模具制造是很有技术难度和加工难度的,因此开模价格不低,这是理所当然的事情了。

  


pk10走势图  1。模具零件形状复杂加工要求高。除摘用一般的机械加工方法外,模具加工更多摘用特种加工(如线切割、电火花、电铸等)和数控加工、CAD/CAM、快速成形等现代加工方法。随着模具技术的不断发展,会有更多的新工艺应用来模具制造中。

  2。模具零件加工过程复杂,加工周期长。模具零件加工包括毛坯的下料、锻造、粗加工、半精加工、精加工等工序,其间还需热处理、表面处理、检验等工序配合。所以,每一个零件加工短则一、二周,长则一、二个月甚至更长。同时,每一个零件加工需要有多台机床屯多个工人、多个车间甚至多个工厂共同协作完成。

  3。模具零件加工属于单件小批生产。就其工艺过程来讲,具备以下一些特点:

  (1)不用或少用专用工具,尽量摘用通用工、夹具。例如花盘、精密虎钳、导磁垫铁、正弦磁力台等。

  (2)原则上摘用通用刀具,尽可能避免非标准刀具。但根据模具的特点有时也设计使用专用刀具。如加长的立铣刀、加长的钻头和一些特别的成形刀具。

  (3)尽可能摘用通用的量具检验。但根据模具的特点,在模具制造中,也常使用一些像样板之类的专用量具。

  (4)模具加工大都使用通用机床,而很少使用专用机床。在加工时多摘用工序集中原则,即尽可能在很少的机床上用增加附件的办法来组织生产。

pk10走势图  4.模具加工精度高。模具的加工精度主要体现在两方面:一是模具零件本身的加工精度要求高,二是相互关联的零件其配合精度要求高。模具加工时,常摘用配合加工的方法来降低模具的加工难度,即在加工时,某些零件的基本尺寸答应稍大或者稍小一些,但与其相配的零件也必须相应放大或缩小,这样.既能保证模具的质量,又可避免不必要的零件报废。

  5。模具零件需反复修配、调整。模具在试模后,根据试模情况,需复新调整模具的形状及尺寸。例如弯曲模由于回弹而修整间隙,塑料模浇注系统的调整等。为了方便模具零件的修配、调整,加工过程中,有时把热处理、表面处理等工序放在零件加工的最后,即试模后进行。

  6.考虑模具在工作过程中的磨损及热胀冷缩的影响,模具零件加工中,常常有意识控制模具零件的取值方向。如冲裁模中,凸模的尺寸大于工件孔的名义尺寸;塑料模中,型腔的尺寸略大于塑件的名义尺寸等,从而保证模具的工作要求,延长使用寿命。


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