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塑胶模具注塑机定期保护保养检查时间与项目-东莞模具厂_模具制造厂_精密模具加工_塑胶注塑加工厂_东莞市昱卓精密塑胶模具有限公司

文章出处:未晓网责任编辑:昱卓东莞模具厂作者:admin人气:-发表时间:2016-10-15 【

  为确保塑胶模具注塑机运行正常,减少故障出现,保持塑胶模具注塑机的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间,必须对塑胶模具注塑机进行定期性的保护检查工作。塑胶模具注塑机的定期保护保养检查可分为每周、每月、每年的间断时间保养。

  


  一、塑胶模具注塑机每周保护保养检查项目

  1、检查、紧固各连接螺栓,如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓,模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉,限位开关固定锁紧螺钉等;

  2、检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路,查看有无渗漏油、水现象,必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈;

  3、仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化,是否油中混有水分,油中是否混有金属粉末或其他杂物,必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。

pk10走势图  二、塑胶模具注塑机每月保护保养检查项目

pk10走势图  1、检查液压油质量,发觉油中含有杂质,油量不足或含有水分时要及时进行处理,补加不足液压油量;

  2、检查各点器线路有无松动现象;

  3、检查电控箱上的通风过滤器、排除污物,必要时拆下清洗;

  4、清洗液压油过滤网;

  5、对各活动面(如拉杆、注射座滑动导轨面等)进行一次清洁处理,然后复新涂好新润滑油。

pk10走势图  三、塑胶模具注塑机每年保护保养检查项目

  1、检查液压油质量,一般要求注塑成型机用液压油12个月-18个月更换一次新油,新设备期使用时,液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出,对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗(因为新设备使用初期,磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中),把液压油过滤后(用150目过滤网),复新加入邮箱;

  2、校正热电偶测温外表显示与用温度计实测测温点的温差误差,清除热点偶接触点污垢,校正热电偶正确的工作测温位置;

  3、检查控制箱内所有电线连接点的坚固性,检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象,防止漏电,必要时对线路用线进行更换;

  4、检查机械传动减速系统,如轴承的清洗,查看磨损状况,必要时更换轴承;

pk10走势图  5、检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量,作好记录;

  6、检查螺杆,机筒磨损状况,对轻度磨损和划伤进行修磨,出现磨损较严复现象时进行补修,作好记录,提出更换计划。

  7、各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查,查看轴承、泵体等处的磨损情况,清洗后加润滑油(脂),对磨损件作好记录,提出维修或更换新件计划;

  8、对一些密封圈,易损件进行检查,必要时进行更换。

  塑胶模具注塑机保养比塑胶模具维修更为复要,塑胶模具维修的次数越多,其寿命越短;而塑胶模具注塑机保养得越好,其使用寿命就会越长


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